Automaattinen säiliömittarijärjestelmä
Automaattinen säiliömittarijärjestelmä
video
Automatic Tank Gauge System
automatic tank gauge system (2)
automatic tank gauge system (3)
automatic tank gauge system (4)
1/2
<< /span>
>

Automaattinen säiliömittarijärjestelmä

Automatic Tank Gauge System on säiliön valvontaratkaisu polttoaineen ja nesteiden varastointisovelluksiin, jossa ATG-valvontakonsoli yhdistyy magnetostriktiiviseen jäykkään sauvaan. Se mittaa tuotteen tason, vedenpinnan ja lämpötilan samalla kun se tukee säiliön konfigurointia, säiliön tilavuuden laskentaa, hälytysliitäntää, RS232/RS485-tiedonsiirtoa ja kaukovalvontaa.

Tuotteen yleiskatsaus

 

Automatic Tank Gauge System on säiliön valvontaratkaisu polttoaineen ja nesteiden varastointisovelluksiin, jossa ATG-valvontakonsoli yhdistyy magnetostriktiiviseen jäykkään sauvaan. Se mittaa tuotteen tason, vedenpinnan ja lämpötilan samalla kun se tukee säiliön konfigurointia, säiliön tilavuuden laskentaa, hälytysliitäntää, RS232/RS485-tiedonsiirtoa ja kaukovalvontaa.

 

ATG-järjestelmän komponentit

 

Keskitetty ATG-valvontakonsoli
ATG-konsoli tarjoaa keskitetyn säiliön valvonnan ja konfiguroinnin värillisen kapasitiivisen kosketusnäytön kautta. Android-pohjainen käyttöliittymä tukee säiliön ja anturin asetuksia, säiliötaulukon kokoonpanoa, mittausnäyttöä ja etäkäyttöä.

Magnetostriktiivinen jäykkä sauva-anturi
Anturi asennetaan varastosäiliön sisään mittaamaan tuotteen tasoa, veden tasoa ja tuotteen lämpötilaa. Magnetostriktiivinen tunnistus havaitsee magneettisen kellunta-asennon nestetason{1}}mittausta varten.

Zener-Turvaesteen tyyppi
Zener{0}}-tyyppistä turvaestettä käytetään anturin kanssa luetellussa vaara--aluekokoonpanossa, mikä tarjoaa liitännän anturin ja ATG-konsolin välillä.

Järjestelmän yhteys
Varastointisäiliö → Magnetostriktiivinen anturi → Zener-Tyyppiturvaeste → ATG-konsoli → Ulkoiset laitteet / Etävalvonta

Anturi kerää säiliötiedot, turvapuomi tarjoaa siihen liittyvän vaarallisen{0}}alueen rajapinnan, ja ATG-konsoli näyttää ja käsittelee mittaukset.

 

Viestintä ja ulkoisten laitteiden integrointi

 

RS232- ja RS485-tietoliikenneliitännät
ATG-järjestelmä tarjoaa RS232- ja RS485-tietoliikenneliitännät ulkoisten valvonta- tai ohjauslaitteiden liittämistä varten.

RS485 tiedonsiirtoetäisyys
Suurin lueteltu RS485-viestintäetäisyys on jopa 1200 m pidennetyillä kaapelilla ATG-järjestelmän ja liitettyjen laitteiden välillä.

Viestintä Osoitus
Viestintäosoite käyttää kaksi{0}}numeroista muotoa, esimerkiksi 01 ja 99, laitteen tunnistamiseen viestintäjärjestelmässä.

Ulkoisten laitteiden integrointi
Järjestelmän kokoonpanosta riippuen ATG-konsoli voi olla yhteydessä ulkoisiin ääni- ja visuaalisiin hälytyslaitteisiin, tulostimiin ja ylivuotoventtiilimoduuleihin. Nämä laitteet ovat valinnaisia, ja niille tulee ilmoittaa tarvittavat määrät ennen tilaamista.

Protokollan yhteensopivuus
Sovellettava tiedonsiirtoprotokolla ja yhteensopivuus vastaanottavan valvonta- tai ohjauslaitteen kanssa tulee varmistaa ennen järjestelmän integrointia.

 

Tekniset tiedot

 

Järjestelmä ja viestintä

Parametri

Erittely

Virtalähde

24 VDC

Viestintärajapinnat

RS232, RS485

Lähtötila

RS485

Suurin viestintäetäisyys

1200 m

Viestintäosoite

01–99

Käyttölämpötila

-30 astetta +60 asteeseen

Tuotteen virrankulutus

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 60 mA

 

Magnetostriktiivinen anturi

Parametri

Erittely

Mittausalue

500-6000 mm

Mittaustarkkuus

±0,5 mm

Toistotarkkuus

±0,2 mm

Öljyn tason resoluutio

0,01 mm

Vedenpinnan resoluutio

0,01 mm

Lämpötilan mittauspisteet

5

Lämpötila-anturin resoluutio

0,0625 astetta

Ylempi sokea piste

60 mm

Alempi sokea piste

50 mm

Anturin räjähdys-Proof Mark

Ex ia IIA T5 Ga

Liittyvät turvalaitteet

Zener-Turvaesteen tyyppi

Anturin suojausluokka

IP67

 Sopiva media
Soveltuu bensiinille, parafiinille, dieselille, kevyelle öljylle, raskasöljylle, metanolille, tolueenille, etanolille, etikkahapolle, etyyliesterille ja muille nesteille.

Välineiden yhteensopivuus tulee varmistaa anturin materiaalien, tiivisteiden ja todellisten käyttöolosuhteiden perusteella ennen tilaamista, erityisesti lueteltujen nesteiden osalta.

 

Kokoonpano- ja tilaustiedot

 

Säiliön kokoonpano
Anna järjestelmän määrittämiseen tarvittavat säiliöön liittyvät tiedot, mukaan lukien säiliöparametrit ja säiliötaulukon tiedot.

Anturin kokoonpano
Vahvista tarvittava anturin mittausalue ja asennusjärjestely säiliön todellisten mittausvaatimusten mukaan.

Viestintäasetukset
Vahvista tarvittava tiedonsiirtoliitäntä ja osoite yhdistettävän laitteen tai järjestelmän mukaan.

Apulaitteen kokoonpano
Määritä, tarvitaanko ulkoisia ääni- ja visuaalisia hälytyksiä, tulostimia tai ylivuotoventtiilimoduuleja ja vahvista niiden määrä ennen tarjouksen tekemistä.

Tilausmäärä
Joukkotilauksissa vahvista tarvittava määrä ATG-konsolia, anturia ja apulaitteita, jotta koko järjestelmäkokoonpano voidaan ilmoittaa tarkasti.
 

automatic tank gauge system 3

 

Pääliittymä

 

automatic tank gauge system 4

 

 

Tankin asetukset

 

automatic tank gauge system 8

 

Tankkipöydän luominen

 

automatic tank gauge system 6

 

Anturin asetukset

 

automatic tank gauge system 7

 
  •  

    Todistus

Leader Energy Certificate

 

FAQ

 

K: Laskeeko järjestelmä säiliön tilavuuden suoraan mitatusta nestetasosta?

V: Kyllä. Tilavuuden laskennassa käytetään konfiguroitua säiliötaulukkoa määrittämään suhde mitatun nestetason ja säiliön tilavuuden välillä.

K: Sisältääkö ATG-järjestelmä turvakaiteen?

V: Luettelossa vaarallisen-alueen kokoonpano käyttää Zener--tyyppistä turvaestettä, joka on liitetty säiliöanturiin. Tarvittava kokoonpano tulee ilmoittaa tilauksen yhteydessä.

K: Onko RS485-tiedonsiirto yhteensopiva minkään ohjausjärjestelmän kanssa?

V: RS485 määrittää tiedonsiirtorajapinnan. Sovellettava protokolla ja yhteensopivuus vastaanottavan valvonta- tai ohjauslaitteen kanssa tulee varmistaa ennen integrointia.

K: Voiko ATG-konsoliin liittää ulkoisia hälytyksiä tai tulostimia?

V: Kyllä. Ääni- ja visuaaliset hälytykset, tulostimet ja ylivuotoventtiilimoduulit voidaan liittää valitun järjestelmäkonfiguraation mukaan.

K: Mitä tietoja tarvitaan anturin valintaan?

V: Säiliön mitat, vaadittu mittausalue ja asennusjärjestely tulee toimittaa sopivan anturin konfiguraation määrittämiseksi.

K: Mitä tulee tarkistaa kemiallisen nesteen tarkkailussa?

V: Varmista valvotun nesteen ja anturin materiaalien, tiivisteiden ja todellisten käyttöolosuhteiden yhteensopivuus ennen tilaamista.

K: Mikä on tavallinen tuotannon läpimenoaika?

V: Vakiotuotanto valmistuu yleensä 15–20 päivässä tilausmäärästä ja tuotantokaudesta riippuen

Suositut Tagit: automaattinen säiliömittarijärjestelmä, Kiina automaattisten säiliömittarien valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall